เกี่ยวกับเรา
Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd.
Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd. ผลิตและดำเนินการเครื่องจักรหลายประเภท เช่น ล้อเชื่อม, manipulator, เครื่องหมุน, เครื่องตัดด้วยเปลวไฟและพลาสมาควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ CNC, เครื่องเชื่อมอัตโนมัติ, เครื่องเชื่อมและตัดพิเศษ และเครื่องเชื่อมแบบ overlay, เรือ, H-beam และสายการผลิตหอคอยลม เป็นต้น ในฐานะมืออาชีพ จีน คอลัมน์และบูมที่กำหนดเอง ผู้ผลิต และ ODM คอลัมน์และบูมที่กำหนดเอง บริษัท, ผลิตเครื่องเชื่อมต่างๆ มากกว่า 500 ชุดต่อปี ผลิตภัณฑ์หลักส่งออกไปยังหลายสิบประเทศ เช่น สหรัฐอเมริกา, เยอรมนี, ญี่ปุ่น, สเปน, อิตาลี, สหราชอาณาจักร, เกาหลีใต้, ออสเตรเลีย และแคนาดา ลูกค้าที่ร่วมมือ ได้แก่ พลังงานลม, อุตสาหกรรมก่อสร้าง, เครื่องมือกล เป็นต้น ซึ่งรวมถึงบริษัทที่มีชื่อเสียงระดับโลกมากกว่า 10 แห่ง บริษัทได้กลายเป็นผู้จัดจำหน่ายเครื่องเชื่อมรายใหญ่ในจีน
ใบรับรองเกียรติคุณ
  • ใบอนุญาตประกอบธุรกิจของเจ้อเจิ้น
  • การรับรอง CE ของ Zhezhen (โครงลูกกลิ้ง)
ข่าว
ข่าวสาร
คอลัมน์และบูมที่กำหนดเอง ความรู้ในอุตสาหกรรม
คอลัมน์และบูมที่กำหนดเอง เป็นอุปกรณ์สนับสนุนพิเศษที่ออกแบบโดย Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd. สำหรับรูปร่าง ขนาด และข้อกำหนดกระบวนการเฉพาะของชิ้นงานเชื่อม ค่านิยมหลักอยู่ที่การปรับให้เข้ากับการปรับท่าทางของหัวเชื่อม การควบคุมเส้นทางการเชื่อม และการจับคู่พารามิเตอร์กระบวนการภายใต้สภาพการทำงานพิเศษอย่างแม่นยำ ในฐานะโซลูชันอุปกรณ์การเชื่อมแบบมืออาชีพ คอลัมน์และบูมแบบปรับแต่งได้สามารถแก้ปัญหาความต้องการการเชื่อมแบบปรับแต่งเฉพาะที่อุปกรณ์ทั่วไปไม่สามารถตอบสนองได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำในการเชื่อมและความเสถียรของคุณภาพของส่วนประกอบพิเศษ และในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของสถานการณ์การทำงานพิเศษ และลดความเข้มของแรงงาน นับตั้งแต่ก่อตั้งในปี 2004 Wuxi WeldNice ได้สร้างคอลัมน์และบูมแบบกำหนดเองที่ให้ผู้ใช้จำนวนมากทั้งในและต่างประเทศได้รับการสนับสนุนการเชื่อมที่ปรับเปลี่ยนได้และเชื่อถือได้สูง โดยอาศัยระบบควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์แบบและความสามารถด้านการวิจัยและพัฒนาระดับมืออาชีพ

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์หลัก

  • ความสามารถในการปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการ: การวิจัยและพัฒนามุ่งเน้นไปที่พารามิเตอร์เฉพาะของชิ้นงาน โดยคำนึงถึงการจับคู่แบบเต็มมิติตั้งแต่ข้อกำหนดด้านขนาดไปจนถึงข้อกำหนดของกระบวนการ ครอบคลุมสถานการณ์การเชื่อมแบบพิเศษที่ยากสำหรับอุปกรณ์ทั่วไปในการจัดการ
  • ความสามารถในการควบคุมที่แม่นยำ: ติดตั้งส่วนประกอบการปรับหลายมิติสำหรับท่าทางของหัวเชื่อม ทำให้สามารถระบุเส้นทางการเชื่อมได้อย่างแม่นยำ พารามิเตอร์การเชื่อมสามารถจับคู่ได้อย่างแม่นยำกับคุณลักษณะของชิ้นงาน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมที่สม่ำเสมอ
  • การออกแบบการทำงานที่มีประสิทธิภาพ: กลไกการปรับอัตโนมัติช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเอง และประสิทธิภาพการทำงานเพิ่มขึ้นมากกว่า 30% เมื่อเทียบกับการเชื่อมด้วยมือแบบดั้งเดิม ในขณะเดียวกันก็ช่วยลดภาระแรงงานที่เกิดจากการดำเนินการซ้ำ ๆ ที่มีความเข้มข้นสูง
  • โครงสร้างที่มั่นคงและทนทาน: การนำเทคโนโลยีการผลิตและการประมวลผลที่ได้มาตรฐานมาใช้ ส่วนประกอบหลักได้รับการทดสอบอย่างเข้มงวด ปรับให้เข้ากับความต้องการของการดำเนินงานต่อเนื่องในระยะยาวและสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน

หลักการทำงาน

ด้วยการออกแบบโครงสร้างทางกลแบบแยกส่วนและการผสมผสานระบบควบคุมไฟฟ้า คอลัมน์และบูมแบบปรับแต่งได้จึงตระหนักถึงการประสานงานของฟังก์ชันหลัก 3 ประการ:
  1. ระบบรองรับและกำหนดตำแหน่ง: โครงที่มั่นคงประกอบด้วยเสาและคานช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำของโครงสร้างผ่านการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ มอบเกณฑ์มาตรฐานที่มั่นคงสำหรับการเชื่อม การเชื่อมต่อระหว่างเสาและคานได้รับการแก้ไขด้วยสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความมั่นคงในการรับน้ำหนัก
  2. กลไกการปรับท่าทาง: ติดตั้งส่วนประกอบการปรับอิสระหลายองศา สามารถปรับมุม ความสูง และตำแหน่งของหัวเชื่อมได้อย่างแม่นยำตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าหรือคำแนะนำการใช้งานแบบเรียลไทม์ ปรับให้เข้ากับความต้องการการทำงานของพื้นผิวการเชื่อมที่แตกต่างกัน
  3. การควบคุมการทำงานร่วมกันอย่างชาญฉลาด: บูรณาการฟังก์ชันการจัดเก็บและการเรียกพารามิเตอร์กระบวนการ โดยจะเชื่อมโยงกระแสการเชื่อม แรงดันไฟฟ้า ความเร็วการเคลื่อนที่ และพารามิเตอร์อื่นๆ เข้ากับการควบคุมเส้นทาง เพื่อให้เกิดการทำงานร่วมกันโดยอัตโนมัติในกระบวนการเชื่อม และลดข้อผิดพลาดของมนุษย์

สถานการณ์และกรณีการใช้งานของแอปพลิเคชัน

สถานการณ์การใช้งานหลัก

  • การเชื่อมข้อต่อพิเศษของโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่ เช่น จุดเชื่อมต่อรูปทรงพิเศษของกระดูกงูผนังม่าน อุปกรณ์รองรับชิ้นส่วนของเครื่องจักรกลหนัก และการเชื่อมอื่นๆ ที่ต้องมีการวางตำแหน่งที่แม่นยำ
  • การผลิตชิ้นงานตามสั่งจำนวนมาก: เช่น ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลพิเศษ ส่วนประกอบอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน และความต้องการการเชื่อมอื่นๆ ที่มีข้อกำหนดเฉพาะคงที่
  • การประมวลผลการเชื่อมที่มีความต้องการสูง: การเชื่อมส่วนประกอบที่มีความแม่นยำด้วยมาตรฐานที่เข้มงวดในด้านความเรียบและความแข็งแรงของการเชื่อม ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดการเชื่อมของอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

กรณีการใช้งานทั่วไป

  • โครงการสร้างโครงสร้างเหล็กผนังม่าน: จัดหาเสาและบูมแบบกำหนดเองสำหรับโครงการผนังม่านหินขนาดใหญ่ เพื่อแก้ปัญหาการเชื่อมที่แม่นยำของกระดูกงูแนวตั้งและอะแดปเตอร์ หลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนในแนวตั้งและข้อบกพร่องในการเชื่อมที่เกิดจากการเชื่อมแบบธรรมดา ทำให้มั่นใจได้ว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของ "ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับวิศวกรรมผนังม่านโลหะและหิน" JGJ133-2001 อัตราคุณสมบัติการเชื่อมของโครงการเพิ่มขึ้นเป็น 99.8%
  • การผลิตขายึดพื้นป้องกันไฟฟ้าสถิตย์: ปรับให้เหมาะกับความต้องการในการเชื่อมของขายึดพื้นป้องกันไฟฟ้าสถิตในศูนย์ข้อมูลของโครงการโครงข่ายไฟฟ้า ด้วยการออกแบบโครงสร้างคานและเสาแบบกำหนดเอง ทำให้การทำงานที่เป็นมาตรฐานของการเชื่อมด้วยฉากยึด เพิ่มความแน่นหนาในการติดตั้ง และความสามารถในการขยายในภายหลัง และตรงตามข้อกำหนดการป้องกันความปลอดภัยของอุปกรณ์ห้องคอมพิวเตอร์
  • การประมวลผลชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานของเครื่องจักรกลหนัก: จัดหาเสาและบูมที่ปรับแต่งเป็นพิเศษสำหรับผู้ผลิตเครื่องจักรก่อสร้าง เพื่อแก้ปัญหาการเชื่อมที่ซับซ้อนของส่วนประกอบส่วนแปรผันขนาดใหญ่ ด้วยการควบคุมเส้นทางที่แม่นยำ การเสียรูปในการเชื่อมลดลง ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น 40% และต้นทุนของกระบวนการแก้ไขที่ตามมาก็ลดลง

ตารางเปรียบเทียบสินค้า

มิติการเปรียบเทียบ
คอลัมน์และบูมที่กำหนดเอง
อุปกรณ์เชื่อมแบบธรรมดา
ความสามารถในการปรับตัว
ปรับแต่งสำหรับชิ้นงานพิเศษ ครอบคลุมขนาดและกระบวนการพิเศษ
การออกแบบที่ได้มาตรฐานใช้ได้กับชิ้นงานทั่วไปเท่านั้น
ความแม่นยำในการเชื่อม
ส่วนเบี่ยงเบนตำแหน่งการเชื่อม ≤ ± 0.5 มม. ความสม่ำเสมอคุณภาพสูง
ขึ้นอยู่กับการดำเนินการด้วยตนเอง ส่วนเบี่ยงเบนมาก เสถียรภาพไม่เพียงพอ
ประสิทธิภาพการดำเนินงาน
การปรับอัตโนมัติ ความสามารถในการดำเนินงานต่อเนื่องที่แข็งแกร่ง
ต้องปรับด้วยตนเองบ่อยครั้ง อัตราการหยุดชะงักสูง
ความเข้มของแรงงาน
ลดการแทรกแซงด้วยตนเองอย่างมาก ลดการใช้แรงงานซ้ำซ้อน
ขึ้นอยู่กับการวางตำแหน่งและการใช้งานแบบแมนนวล ความเข้มของแรงงานสูง
สถานการณ์การใช้งาน
ส่วนประกอบพิเศษ การผลิตจำนวนมากตามต้องการ การเชื่อมที่มีความต้องการสูง
ชิ้นงานทั่วไป ต้องการการเชื่อมแบบธรรมดา

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

  1. อุปกรณ์นี้สามารถปรับให้เข้ากับการอัพเกรดและการเปลี่ยนแปลงสายการผลิตที่มีอยู่ได้หรือไม่? คำตอบ: ใช่ อุปกรณ์นี้ใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์ และสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามข้อกำหนดด้านรูปแบบและกระบวนการของสายการผลิตที่มีอยู่ Wuxi WeldNice จะให้การสนับสนุนด้านเทคนิคแบบเต็มรูปแบบเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อที่ราบรื่นระหว่างอุปกรณ์และกระบวนการผลิตที่มีอยู่
  2. ความแม่นยำในการเชื่อมของอุปกรณ์เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมหรือไม่? คำตอบ: ตัวบ่งชี้หลักทั้งหมดของอุปกรณ์เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องสำหรับอุปกรณ์การเชื่อม ความแม่นยำในการเชื่อมสามารถไปถึงความเบี่ยงเบนของตำแหน่งการเชื่อมที่ ≤ ±0.5 มม. และคุณภาพการเชื่อมนั้นตรงตามข้อกำหนดของการเชื่อมระดับ III ขึ้นไป ซึ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์ทางอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับคุณภาพการเชื่อม
  3. สิ่งที่ควรคำนึงถึงในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ในภายหลัง? คำตอบ: การบำรุงรักษาหลักมุ่งเน้นไปที่การยึดการเชื่อมต่อโครงสร้าง การป้องกันความชื้นและฝุ่นของระบบไฟฟ้า และการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว Wuxi WeldNice จะจัดทำคู่มือการบำรุงรักษาโดยละเอียดและสามารถให้บริการบำรุงรักษาตามปกติได้ตามความต้องการ
  4. สำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีการกัดกร่อนสูง มีแผนการป้องกันพิเศษใดๆ หรือไม่ คำตอบ: สามารถจัดเตรียมแผนการอัพเกรดการป้องกันการกัดกร่อนได้ ด้วยกระบวนการต่างๆ เช่น การชุบสังกะสีและการพ่นเคลือบป้องกันการกัดกร่อน ความทนทานของอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือกัดกร่อนได้รับการปรับปรุง และความต้านทานการกัดกร่อนของการทดสอบสเปรย์เกลือสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 480 ชั่วโมง

คู่มือการบำรุงรักษา

การตรวจสอบรายวัน (รายวัน/รายสัปดาห์)

  • การตรวจสอบโครงสร้าง: ตรวจสอบว่าเสาและคานโค้งงอ บิดเบี้ยว หรือมีรอยขีดข่วน สลักเกลียวเชื่อมต่อหลวมหรือไม่ และหมุดนิรภัยป้องกันการตกใส่เข้าไปในช่องเสียบการ์ดจนสุดหรือไม่
  • การทดสอบฟังก์ชั่น: เริ่มต้นอุปกรณ์สำหรับการทำงานที่ไม่มีโหลด ตรวจสอบว่าการทำงานของกลไกการปรับหัวเชื่อมราบรื่นหรือไม่ และการตอบสนองของคำแนะนำของระบบควบคุมนั้นแม่นยำหรือไม่
  • การทำความสะอาดและบำรุงรักษา: กำจัดฝุ่น ตะกรันจากการเชื่อม และเศษอื่นๆ บนพื้นผิวของอุปกรณ์ เก็บกล่องควบคุมไฟฟ้าไว้ในที่ที่อากาศถ่ายเทได้สะดวกและแห้ง และหลีกเลี่ยงการสะสมฝุ่น

การบำรุงรักษาตามปกติ (รายเดือน/รายไตรมาส)

  • การยึดและการหล่อลื่น: ตรวจสอบโบลต์เชื่อมต่อทั้งหมดอีกครั้งด้วยประแจทอร์คเพื่อให้แน่ใจว่าแรงบิดอยู่ที่ ≥50N・m จำเป็นต้องเปลี่ยนสลักเกลียวที่เสียหายด้วยสลักเกลียวความแข็งแรงสูงที่มีข้อกำหนดเดียวกันเหนือเกรด 8.8 ใช้น้ำมันหล่อลื่นชนิดพิเศษกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเพื่อให้มั่นใจถึงความยืดหยุ่นของกลไกการปรับ
  • การรักษาป้องกันการกัดกร่อน: ตรวจสอบการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวของอุปกรณ์ สำหรับสนิมในพื้นที่ขนาดเล็ก จะต้องขัดเงาแล้วจึงทาทับด้วยสีรองพื้นโลหะป้องกันสนิม สำหรับความเสียหายเป็นบริเวณกว้าง โปรดติดต่อผู้ผลิตเพื่อรับการรักษาอย่างมืออาชีพ ทาจาระบีป้องกันสนิมที่สลักเกลียว
  • ระบบไฟฟ้า: ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อสายไฟแน่นหนาหรือไม่ ส่วนประกอบต่างๆ เช่น เซ็นเซอร์และตัวควบคุมทำงานได้ตามปกติหรือไม่ และเปลี่ยนสายที่เก่าหรือส่วนประกอบที่ชำรุดให้ทันเวลา

การบำรุงรักษาในสภาพแวดล้อมพิเศษ

  • สภาพแวดล้อมที่มีความชื้น/กัดกร่อน: เพิ่มความถี่ในการทำความสะอาดเดือนละครั้ง เช็ดพื้นผิวของอุปกรณ์ด้วยผ้าแห้งเพื่อหลีกเลี่ยงคราบน้ำ ติดตั้งอุปกรณ์ลดความชื้นในคลังสินค้าเพื่อควบคุมความชื้นในสิ่งแวดล้อม ≤60% ล้างออกด้วยน้ำสะอาดทันทีหลังจากสัมผัสกับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน แห้งและแตะชั้นป้องกันการกัดกร่อน
  • สถานการณ์การทำงานความถี่สูง: ดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพอย่างครอบคลุมทุกๆ 2 เดือน โดยมุ่งเน้นที่การตรวจสอบสถานะความล้าของโครงสร้างและการสึกหรอของส่วนประกอบหลัก และดำเนินการบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนใหม่ให้ทันเวลา